FOR BEAUTIFUL PRODUCTS
WE KNOW THAT WE ARE LIVING IN A MATERIAL WORLD
Die Modeindustrie steht vor großen Herausforderungen, und es ist unvermeidlich, dass unsere Produkte Ressourcen verbrauchen. Wir glauben an hervorragendes Handwerk, welches sicherstellt, dass die Ressourcen, die wir nutzen, zu langlebigen Qualitätsprodukten verarbeitet werden. Außerdem glauben wir an die richtige Pflege als Schlüssel zu einem langen Produktleben – deswegen sind hier ein paar Tipps für dich: Care Guide
What are we made of?
77%
unseres verwendeten Materialvolumens besteht aus Naturmaterialien. Wir unterscheiden hier zwischen pflanzlichen Materialien wie Baumwolle oder Hanf, tierischen Materialien wie Wolle oder Leder und Regeneratfasern wie Viskose oder Modal.
43%
unseres Materialvolumens ist Baumwolle. Mit 300 Tonnen ist sie unsere meistverwendete Faser, gefolgt von Schafswolle und Polyester, die jeweils rund 13% des Materialvolumens ausmachen.
Zahlen in Bezug auf GJ 2024/2025
Be kind to every kind. Not just humankind.
Tierische Produkte zu verwenden kommt mit Verantwortung. Wir möchten den Tieren, die indirekt durch unser Handeln betroffen sind, gerecht werden. Dazu haben wir unsere Policy zu tierischen Materialien entwickelt. Sie regelt den Umgang mit Tieren und tierischen Materialien bei DRYKORN und ist ein fester Bestandteil unserer Verträge mit Lieferanten.
Das bedeutet für dich und dein DRYKORN Produkt
- Das Leder oder Lammfell deines Produkts ist ein Nebenprodukt der Lebensmittelindustrie.
- Das Leder stammt aus einer durch die Leather Working Group zertifizierten Gerberei mit einer Bewertung von “Silber” oder “Gold”
Das wirst du in deinem DRYKORN Produkt nicht finden
- Echtpelz
- Angora
- Mohair
- Materialien von bedrohten, exotischen oder gefährdeten Arten
Veganwashing is no solution for a clean tomorrow
Können wir mit vollständiger Sicherheit behaupten, dass unsere Produkte vegan sind? Nein, denn nicht einmal unsere Lieferanten können das. Tierische Produkte sind einfach überall und trotz intensiver Bemühungen um Transparenz können sie sich selbst in den Farben und Waschmitteln unserer Lieferanten verstecken. Deshalb bezeichnen wir unsere Produkte nicht als vegan. Wir wissen jedoch, ob Produkte direkte tierische Bestandteile enthalten oder nicht. In unserem Onlineshop kennzeichnen wir diese mit dem Hinweis: „Dieses Produkt enthält keine tierischen Materialien“.
Britney, we know when they’re toxic
Schadstoffe mag keiner, sie verbreiten nicht einfach nur schlechte Stimmung, sondern sind toxisch und vergiften ihre Umwelt. Damit deine Beziehung zu deinem Lieblingsteil von DRYKORN unbelastet ist, halten sich unsere Lieferanten an die strengen Vorgaben unserer Schadstoffverbotsliste und haben sich überwiegend den Anforderungen der ZDHC MRSL angeschlossen. Zudem setzen wir auf anerkannte Zertifikate wie den STANDARD 100 by OEKO-TEX®. Damit unsere Produkte unsere Anforderungen und die strengen Grenzwerte einhalten, führen wir regelmäßig Stichprobenkontrollen an unterschiedlichen Stellen der Wertschöpfungskette mit akkreditierten Laboren durch.
CIRCULAR ECONOMY – Recognize the value of things
Trag dasselbe Shirt noch mal! Alles klar, dasselbe Shirt. Manche Kleidungsstücke sind wie Ohrwürmer – wir kommen nicht von ihnen los. Noch besser: je länger du deine Pieces trägst, anstatt dich neu einzukleiden, desto weniger Umweltauswirkungen entstehen. Deshalb tun wir alles dafür, dass dir unsere Kleidung lange erhalten bleibt. Und auch du kannst so einiges tun, um das Leben deines Lieblingsteils zu verlängern. In unseren „Circularity Guides“ findest du dazu wertvolle Tipps zur Pflege, Reparatur, zum Weiterverkauf und zum Recycling.
Doch nicht jedes Produkt findet ein Happy End. Statt irreparable Retouren sowie Stoffsamples einfach dem Restmüll zu überlassen, arbeiten wir mit TURNS® zusammen, die diese Alttextilien zu neuem Garn oder Industrietextilien recyceln.
Reuse, Resell, Refurbish – die vielfältige Welt der Circular Economy ist voller R-Begriffe. Die Realität ist jedoch, dass die meisten textilen Abfälle in Deutschland leider noch immer verbrannt werden und ihr Wert in Rauch aufgeht. Wird ein Kleidungsstück jedoch korrekt entsorgt, dann erwartet es am Ende seines Lebens das Recycling.
Wir bemühen uns tagtäglich darum, dass unsere Produkte vor ihrer letzten Reise ihre*n Besitzer*in lange begleiten. Doch irgendwann endet auch das Leben eines DRYKORN-Produkts. Deshalb berücksichtigen wir dieses Ende schon zu Beginn des Designprozesses und legen die Grundlage für ein vollständiges Recycling. Damit das möglich ist, müssen jedoch – besonders bei Textilien – einige Voraussetzungen erfüllt sein.
Denn im Idealfall ist Recycling ein Prozess, bei dem Abfallmaterialien gleicher oder ähnlicher Art gesammelt und in Ausgangsstoffe für neue Produkte weiterverarbeitet werden. Aus diesem Grund favorisieren wir Monomaterialien, das sind Stoffe, die aus einer einzigen Faserart bestehen. Verwenden wir Fasergemische, dann bevorzugen wir recyclingfähige Mischungen, wie Baumwolle-Polyester, die ideal für das Faser-zu-Faser-Recycling geeignet sind. Der Verzicht auf überflüssige Knöpfe, Etiketten, Bänder und andere Zutaten verringert den Aufwand des Recyclings und steigert die Reinheit der wiedergewonnenen Fasern.
Der Recyclingprozess ist aufwendig, aber die Wiederverwertung spart gegenüber der Produktion neuer Fasern massig Energie, CO₂ und Chemikalien. Im Fall von recycelter Wolle wird sogar die Haltung von Tieren überflüssig.
Arten des Recyclings
Unsere Mitarbeiter*innen und Lieferanten werden kontinuierlich zum neuesten Stand der Technik geschult. Damit auch du bei der nächsten Diskussion mit deinen Freund*innen mitreden kannst, hier mal die wichtigsten Informationen zusammengefasst:
Chemisches Recycling wird bei Materialien eingesetzt, die nur schwer mechanisch recycelbar sind. Bei diesem Verfahren werden etwa Kunststoffe - die Polymere- in ihre Grundeinheiten -die Monomere- oder andere chemische Grundstoffe zerlegt. Es ermöglicht die Herstellung von hochreinen Granulaten, benötigt jedoch einen erheblichen Einsatz von Chemikalien und hohen Temperaturen, was es aufwendig und kostenintensiv macht. Neben Kunststoffen können auch Zellulosefasern wie Baumwolle chemisch zu einem Rohstoff für Regeneratfasern verarbeitet werden.
Mechanisches Recycling wird vorwiegend bei natürlichen Materialien eingesetzt und kommt weitestgehend ohne Chemikalien aus. Doch auch das hat seine Grenzen. Das Zerreißen textiler Flächen durch sogenannte Tambourwalzen verkürzt die Fasern bei jeder Wiederholung. Angesichts dessen ist das Beimischen von Frischfasern bei der Herstellung neuer Garne notwendig. Ähnlich wie bei Papier kann dieser Prozess nicht unbegrenzt wiederholt werden, da die Faserqualität mit jeder Recyclingrunde abnimmt. Aktuelle Schätzungen liegen bei bis zu sechs Wiederverwertungszyklen (Wolle).
Wir meinen, dass nicht nur unsere Produkte ein langes Leben verdient haben. Aus diesem Grund setzen wir in unserer Intralogistik seit 2023 auf die Mehrweg-Versandboxen von hey circle. Die hey circle-Boxen sind nicht nur praktisch, sondern auch eine CO₂-sparende Lösung. Laut einer Umweltbewertung von Ökopol entstehen die meisten Emissionen im Lebenszyklus von Einwegkartons bei ihrer Herstellung. Bei hey circle-Boxen reduzieren sich die Emissionen und Abfallmengen im Vergleich zu Einwegkartons im gleichen Nutzungsrahmen bereits nach zehn Umläufen und nach 50 Umläufen werden sogar 94 % weniger Verpackungsabfall und 76 % weniger CO₂ verursacht. Die Boxen bestehen aus recyclingfähigen Materialien und seit Sommer 2023 auch anteilig aus Rezyklaten.
Mehr erfahren
Alttextilien sind mehr als nur Müll und viel zu schade, um einfach in Rauch aufzugehen. Dennoch werden viele Alttextilien verbrannt oder landen auf Deponien in Drittländern. Um dem entgegenzuwirken, haben wir bei DRYKORN Mitte 2023 begonnen, Stoffreste, irreparable Retouren und sonstige textile Abfälle für Recycling durch unseren Partner TURNS® zu sammeln.
So haben wir im Jahr 2024 1837 kg Alttextilien abgegeben, von denen 234 kg der Güteklasse A entsprachen und zu Garn für die Kleidungsherstellung recycelt werden konnten. 829 kg wurden zu Industrietextilien verwertet, während die restlichen 774 kg zum Training einer KI-basierten Fasererkennungssoftware verwendet werden konnten bevor sie in die thermische Verwertung gingen.
